口故障分析与检查:观察故障现象，系统除了出现930号报警外有时还出现报警"920WATCHDOGTIMER&q，uot;(看门狗超时)，检查系统发现CPU主板上L2和L4报警灯亮(参考3-36)L2报警灯亮指示NC有故障，L4灯亮指示轴控制模块故障(接触不良、脱落、软件版本不符)、主电路板故障等。因为是工作一段时问后才出现报警，首先与其他机床互换电源模块，这台机床故障依旧。与其他机床互换CPU主板还是原来的机床报警。与另一台机床互换伺服轴控制模块A16B-2200-039后，故障报警转移到另一台机床上，说明是系统伺服车由控制模块出现问题。例3-20一台数控车床通电开机后，屏幕没有显示口数控临沂施耐德信浓步进驱动器系统:FANUCOTC系统。临沂1.机床一直处与急停状态，不能复位1）电气方面的原因临沂施耐德驱动器伺服促销师美术作品入选届美术师作品展，下为一普。通数控机床的整个电气回路的接线，从上可以清晰的看出可以引起急停回路不闭和的原因有：急停回路断路限位开关损坏急停按钮损坏2）系统参数设置错误，使系统信号不能正常输入输出或复位条件不能满足引起的急停故障；PLC软件未向系统发送复位信息。检查KA中间继电器；检查PLC程序。检查系统启动线路和电源模块输入电压都正常没有发现问题。那么肯定是3-42的系统电源模块A16B-1212-0100-01损坏。周口。1号报警是后备电池电量不足报警，而且屏幕职业育竞争力排名临沂施耐德驱动器伺服促销位居16名显示语言变为德文，说明确实是后备电池电量耗尽，导致了系统机床数据和程序丢失。在系统带电的情况下，专业销售数控系统维修，伺服驱动器维修框架断路器维修厂技术先进，检测严格，价位更实惠，更有优惠进行，中，欢迎咨询.发现电池电压偏低。口故障现象:这台机床开机系统启动时出现3-51的报警界面。(1)NC数据初始化在系统初始化界面中，按“NCDATA"CNC数据)下面的软键，系统进入3月临沂施耐德驱动器伺服促销业经济运综述NC数据初始化界面，如3-12。
数控系统的有些故障不是因为硬件损坏造成的。而是由于软件问题、操作问题、加工程序的错误、机床数据出现问题、一些参数没有设置好或者其他干扰因素致使机床不能正常工作，这类原因造成的故障称为数控系统的软故障。下面介绍一些这类故障的维修实例。二、系统显示故障1.系统上电后无显示或黑屏1）显示模块损坏2）显示模块电源不良或没有接通3）显示屏由于电压过高被烧坏4）系统显示屏亮度调节调节过暗2.系统上电后花屏或乱码1）系统文件被破坏2）系统内存不足3）外部干扰3.系统上电后，NC电源指示灯亮但是屏幕无显示或黑屏1）显示模块损坏2）显示模块电源不良或没有接通3）显示屏由于电压过高被烧坏4）系统显示屏亮度调节调节过暗4.运行或操作中出现死机或重新启动1）参数设置错误或参数设置不当所引起2）同时运行了系统以外的其他内存驻留程序3）系统文件受到破坏或者感染了病毒4）电源功率不够5）系统元器件受到损害5.系统上电后，屏幕显示高亮但没有内容1）系统显示屏亮度调节调节过亮2）系统文件被破坏或者感染了病毒3）显示控制板出现故障6.系统上电后，屏幕显示暗淡但是可以正常操作，系统运行正常1）系统显示屏亮度调节调节过暗2）显示器或显示器的灯管损坏3）显示控制板出现故障7.主轴有转速但CRT速度无显示1）主轴编码器损坏2）主轴编码器电缆脱落linyi或断线3）系统参数设置不对，编码器反馈的接口不对4）或者没有选择主轴控制的有关功能8.主轴实际linyishinaidequdongqisifu转速与所发指令不符1）主轴编码器每转脉冲数设置错误，确认主轴编码器每转脉冲数是否设置正确；2）PLC程序错误，检查PLC程序中主轴速度和D/A输出部分的程序；3）速度控制信号电缆连接错误事例1：故障现象：一数控系统，CRT无显示，查NC电源+24V、+15V、-15V、+5V均无输出。口故障现象:这台机床开机就出现408号和409号报警，指示串行主轴故障。点击查看。这时关机，≤数分钟后开机≥，机床恢复正常工作。口故障现「象:这台机床通电启动系统后」，系统启动不了。故障现象：某配套FANUC0MD系统的立-式加工中心，回参考点过程中出现ALM520和Y轴过行程报警。
(5)将状态开关置于回零位置，完成回零操作，参考点返回的动作不完成就不能〈进行其它操作。因此遇此情况〉应首先进行本项操作，然后再进行第4项操作。安装要求。将PLC报警文本、PLC程序、机床数据、设定数据、R参数和加工程序等备份文件输入到数控系统后，该机床恢复了正常运行。(7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。4一台加工中心Ｔ≤Ｈ6240≥，采用ＦＡＧＯＴ8055控制系统，在调试中Ｃ轴精度有很大偏差；，机械精度经过检，查没有发现问题，经过ＦＡＧＯＲ技术人员的调试发现直线轴与旋转轴的伺服参数的计算有很大区别，经过重新计算伺服参数后，Ｃ轴回参考点，运行精度一切正常。对于数控机床的调试和维修，重要的是吃透控制系统的ＰＬＣ梯形和系统参数的设置，出现问题、shinaidequdongqisifu后，应首先判断是强电问题还是系统问题，是系统参数问题还是ＰＬＣ梯形问题，要善于利用系统自身的报警信息和诊断画面，一般只要遵从以上原则，小心谨慎，一般的数控故障都可以及时排除〈。临沂将PLC报警文本、PLC程序、机床〉数据、设定数据、R参数和加工程序等备份文件输入到数控系统后，该机床恢复了正常运行。(4)写保护打开后屏幕会出现P／S1O0报警，再按“DGNOS／PARAM”键进入参数页面，输入想要修改的参数的号码，进入要修改参数所在的页面。&rsquo！;(5)按系统操作面板上的数字键，按“INPUT”，CRT上显示的内容变为操作者输入的数值。将PLC报警文本、PLC程序、机床数据、设定数据、R参数和加工程序等备份文件输入到数控系统后，该机床恢复了正常运行。